石膏是以硫酸钙为主要成分的胶凝材料。石膏可分为天然二水石膏、天然硬石膏和工业废渣石膏三大类。生产石膏胶凝材料的石膏主要是天然石膏。天然石膏的主要成分是含有两个结晶水的硫酸钙 (CaSO4·2H2O)，是一种外观呈白色、粉红色、淡黄色或灰色的透明或半透明非金属矿物，也称二水石膏。(1)半水石膏 半水石膏是主要的石膏胶凝材料。将主要成分为二水石膏的天然二水石膏或者其他化工废渣二水石膏加热时，随着温度的升高，可能会发生一系列变化。当温度为65-75℃时，CaSO4·2H2O开始脱水，至107-170℃时，生成半水石膏 [CaSO4·(1∕2)H2O]，青岛轻质抹灰石膏，其反应式为:CaSO4·2H2O→107-170℃→CaSO4·1∕2H2O十3∕2H2O
关于抹灰石膏在生产和应用中，很多人都遇到过这样的问题，即凝结时间不同，即使同一来源的石膏原料，生产的每批抹灰石膏，凝结时间也可能参差不齐。如果凝结时间过长，轻质抹灰石膏施工，表面会粉化开裂。如果凝结时间太短，就不能进行施工。轻踬抹灰磅厂家介绍基于以上原因，解决方案主要从石膏原料、施工环境、缓凝剂等方面着手。
1、原料在生产前应充分老化，直至凝固时间稳定。当站在空气中自然老化时，老化期一般为1-2周。 经三天取样试验，轻质抹灰石膏价格，标准稠度需水量和初、终凝时间基本稳定，即呵判定老化完成。此时，如果
铲不稳，应贮存在密闭干燥的环境中。
2、注意施工环境，轻质抹灰石膏厂家，高温大风天气要谨慎，气温过低有冻害危险时要谨慎。
3、选择稳定的缓速器。理想的缓凝剂，缓凝效果不仅显著，而且稳定，能适应不同建筑石膏原料和抹灰石膏配比。目前市场上销售的各种缓凝剂是混配的，石膏缓疑剂比较可靠。
当加热温度为170-200℃时，半水石膏继续脱水，成为可溶性硬石膏，与水调和后仍能够很快凝结硬化；当加热温度为200-250℃时，石膏中残留很少量的水，凝结硬化非常缓慢；当加热温度为400-750℃时，石膏完全失去水分，成为不溶性硬石膏，失去凝结硬化能力，成为死烧石膏；当温度高于800℃时，部分石膏分解成的氢氧化钙起催化作用，所得到的产品又具有凝结硬化性能，这就是高温煅烧石膏。
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